Первый этап изготовления пресс-формы это разработка и дизайн изделий из пластмасс:

Разработка дизайна нового изделия. Построение трехмерной компьютерной модели изделия по чертежам, эскизам или идеям, выпуск конструкторской документации, фотореалистическая визуализация.

Анализ технологичности пластмассового изделия применительно к технологии литья под давлением. Проектирование изделий с использованием современных средств инженерного анализа.

Второй этап, проектирование пресс-форм для литья под давлением термопластичных полимеров.

Проектирование пресс-формы включает в себя конструкторскую проработку детали и разделение сборочной единицы на отдельные элементы. Подготовку каждого элемента, оформление линии разъёма детали , знаков , вставок и местности пресс-формы. Особое значение имеет литниковая система.

При проектировании пресс-форм применяются CAD/CAM системы, автоматизированного, сквозного проектирования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Избежать или максимально уменьшить коробление, разводы, слитины и другие дефекты можно используя компьютерное моделирование процесса заполнения формы.

Также при этом можно контролировать распределение температуры расплава, скоростей потока и другие параметры.

 

Изготовление прототипа будущего изделия методом стереолитографии.

Метод стереолитографии основан на послойном построении прототипа в соответствии с геометрией CAD-модели, формирующегося в результате взаимодействия фотоотверждающегося мономера с лазерным лучом. Наличие прототипа будущего изделия позволяет наглядно оценить его дизайн, эргономичность и проверить собираемость, когда изделие является элементом сборки. Тем самым Вы сможете убедиться в правильности конструкции или вовремя внести необходимые изменения в изделие, чтобы избежать дополнительных расходов на доработку уже готовой пресс-формы.

 
Hosted by uCoz